管道泵的基本結(jié)構(gòu)由六部分組成：葉輪、管道泵體、泵軸、軸承、密封圈和填料函。
根據(jù)安裝方式的不同，可分為立式管道泵和臥式管道泵。常見的字母是ISG和ISW。
1、葉輪是離心泵的核心部件。它的轉(zhuǎn)速很高，葉片起著主要作用。葉輪組裝前需要通過靜平衡測試。葉輪的內(nèi)外表面應(yīng)光滑，以減少水流的摩擦損失。
2、管道泵體也稱為泵殼，它是泵的主體。并與用于安裝軸承的支架連接。
3、管道泵軸的作用是通過聯(lián)軸器與電機(jī)連接，并將電機(jī)的扭矩傳遞給葉輪，因此它是傳遞機(jī)械能的主要部件。
4、軸承是套在泵軸上并支撐泵軸的部件。有兩種軸承：滾動軸承和滑動軸承。使用黃油作為潤滑劑的滾動軸承應(yīng)適當(dāng)填充體積的2/3~3/4。過多會引起發(fā)燒，過少會引起噪音和發(fā)燒�；瑒虞S承使用透明油作為潤滑劑。填進(jìn)去
石油位線。過多的油會沿著泵軸滲出并向下漂移，過少的軸承會因過熱而燒毀。在水泵運(yùn)行期間，軸承溫度高達(dá)85度，通常運(yùn)行在大約60度。如果它很高，如果高了就要查找原因（是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進(jìn)水）并及時(shí)處理。
5、密封圈也稱為防漏環(huán)。葉輪入口和泵殼之間的間隙將導(dǎo)致泵的高壓區(qū)域中的水通過該間隙流向低壓區(qū)域，這將影響泵的水輸出并降低效率。如果間隙太小，葉輪和泵殼之間的摩擦?xí)��?dǎo)致磨損。為了增加回流阻力和減少內(nèi)部泄漏，葉輪和泵被延遲。
在泵殼的使用壽命內(nèi)，在泵殼內(nèi)邊緣和葉輪外部輔助裝置之間的接合處安裝一個(gè)密封圈，密封間隙應(yīng)保持在0.25mm和1.10mm之間。
6、填料箱主要由填料、水封環(huán)、填料管、填料壓蓋和水封管組成。填料函的作用主要是封閉泵殼和泵軸之間的間隙，從而防止泵內(nèi)的水流流向外部，防止外部空氣進(jìn)入泵內(nèi)。永遠(yuǎn)保持水泵的真空！當(dāng)泵軸

與填料摩擦產(chǎn)生的熱量將取決于水封將水保持在水封環(huán)中以冷卻填料！保持泵正常運(yùn)行。因此，在水泵運(yùn)行檢查期間，應(yīng)特別注意填料箱的檢查。運(yùn)行約600小時(shí)后，填料將被更換。